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耐火磚損毀原因

發(fā)布時(shí)間:2018-11-02      點(diǎn)擊次數:1657

耐火磚能夠幫助工業(yè)窯爐抵抗高溫侵蝕,提高窯爐性能和效益,是高溫工業(yè)窯爐不可或缺的組成部分,也是窯爐重要的一道防線(xiàn)。

如果耐火磚遭到損毀,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且會(huì )讓窯爐失去保護,須停窯維修。而窯爐一旦停止運作,會(huì )對企業(yè)產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失。了解耐火磚的損毀原因,能夠有*延長(cháng)其使用壽命,從而減少停窯維修所帶來(lái)的經(jīng)濟損失。

耐火磚的損毀原因有以下幾點(diǎn):

一、熔渣對磚體的侵蝕*透

熔渣對耐火磚的侵蝕主要包括*透、溶解和沖刷磨損三個(gè)過(guò)程。熔渣對耐火磚的侵蝕,取決于渣和耐火材料的化學(xué)組成、操作溫度以及渣的熔點(diǎn)和流態(tài),包括溶解中的渣在耐火材料中的*透,因此引起的結構性剝落。

二、熱應力引起的破壞

剝落是耐火磚受到不均勻應力后所致,其中原因包括:熔渣深入耐火磚形成變質(zhì)層,引起結構應力;窯爐內溫度波動(dòng)引起熱應力;金屬的窯外殼引起機械應力;耐火磚長(cháng)時(shí)間在高溫下產(chǎn)生的蠕變應力等。

各種應力產(chǎn)生共同作用,導致磚面薄弱處產(chǎn)生裂縫,裂縫不斷擴展并相互貫通形成龜裂,以片狀或塊狀形態(tài)離開(kāi)磚體形成剝落,造成耐火磚的損壞。

三、機械磨損

耐火磚的機械磨損,主要來(lái)自于高速汽提和流動(dòng)熔渣,不但強化了熔渣與耐火磚的化學(xué)反應,并將低灰熔點(diǎn)的反應產(chǎn)物從磚表面帶走,而且加速了磚體變質(zhì)層、裂紋部位的剝落進(jìn)程。

以上只是耐火磚損毀的基本原理?,F實(shí)中窯爐的實(shí)際使用情況不同,也有可能造成耐火磚不同程度的損壞情況。

這些實(shí)際的情況包括:

窯爐溫度控制偏高,長(cháng)期以過(guò)高溫度運作,使耐火磚的損壞速度大幅增加;

窯爐噴火嘴磨損變形,引起偏噴,導致局部耐火磚加速損壞;

窯爐開(kāi)停期間升降壓太快,會(huì )使耐火磚層加速脫落,或烘爐時(shí)升溫太快、反復熄火,會(huì )因額外應力而使耐火磚損壞。

以上就是關(guān)于耐火磚損毀的知識介紹了。


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